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NOS FINITIONS BOBINES ET TÔLES

Finitions de base

POUR LES LAF
RECUIT GLACÉ SKIN PASSÉ 2B 
RECUIT GLACÉ NON SKIN PASSÉ 2D 
OU RECUIT BRILLANT
2R 
POUR LES LAC
2E 
ÉCROUIS
2H

*Seulement pour les bobines

Finitions supplémentaires en fonction des applications

BROSSÉ
grain 120/ 180/ 220/ 320

Soumis à un traitement de brossage, directement en ligne, cette finition exalte la brillance de la matière première.
 

SCOTCH BRITE

 Avec son grand impact esthétique, cette finition est particulièrement apprécié dans les fabrications où elle est « visible ». Sa haute résistance à la corrosion permet de l’utiliser pour les produits au contact de l’eau ou des acides.

POLI MIROIR

apparence esthétique, mais aussi pour sa grande résistance à la corrosion. On l’utilise dans le secteur
de l’ameublement et du nautisme.

Pour toute finition, un film plastique de protection est appliqué (60, 80 ou 100 microns laser).
 

NOS FINITIONS TUBES

BROSSÉ
grain 120/ 180/ 220/ 320

Soumis à un traitement de brossage, directement en ligne, cette finition exalte la brillance de la matière première.
 

SATINÉ

 Avec son grand impact esthétique, cette finition est particulièrement apprécié dans les fabrications où elle est « visible ». Sa haute résistance à la corrosion permet de l’utiliser pour les produits au contact de l’eau ou des acides.

POLI MIROIR

apparence esthétique, mais aussi pour sa grande résistance à la corrosion. On l’utilise dans le secteur
de l’ameublement et du nautisme.

SPÉCIAL

Outre notre production standard, qui utilise l’acier inox AISI 304, 304L, 316L, 316Ti et 321, notre société développe actuellement une ligne de production avec des matériaux spéciaux particulièrement indiqués pour les produits qui nécessitent une haute résistance à la corrosion.

LAMINÉ

Ce tube subit un traitement spécial qui polit le point de soudure en le rendant complétement lisse aussi bien à l’extérieur qu’à l’intérieur. Il est largement utilisé dans le secteur agroalimentaire.

RECUIT

Ces tubes sont différents du « standard » par une deuxième phase de travail: l’hypertrempe.

Ce précédé améliore la ductilité des tubes pour être cintrés et façonnés tout en augmentant sa résistance

à la corrosion.

Pour toute finition, un film plastique de protection est appliqué (60, 80 ou 100 microns laser).
 

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